Фільтри гідравлічні для гідравліки

У порівнянні з іншими типами фільтруючого обладнання гідравлічний фільтр відрізняється збільшеним показником робочого тиску: до 450 бар та більшою стійкістю до перепадів. Це дозволяє конструкції витримувати інтенсивний потік рідини – понад 500 л/м. Відмінні техніко-експлуатаційні показники пояснюються використанням високотехнологічних різновидів елементів, що фільтрують.

У сучасних гідросистемах зазвичай застосовується відразу кілька гідравлічних фільтрів, кожен із яких виконує свою певну функцію:

1. Для баків використовуються фільтри для здійснення грубої очистки. Вони створюються з посиленого металевого волокна і можуть додатково забезпечуватись захисними системами.
2. Також у гідробаках можуть монтувати фільтри, що всмоктують. Для їхнього виробництва використовується целюлоза або скловолокно. Їх часто доповнюють ніздрюватою тонкою сіткою, за допомогою якої затримуються дрібні частинки діаметрів 25-60 мікрон.
3. Напірні елементи, що фільтрують, монтуються в робочій системі. Потужні гідравлічні фільтри високого тиску можуть протистояти показникам навантаження до 430 бар.
4. Зливні. Оснащуються водопроводом, що має виходом до резервуару. Такі різновиди встановлюються у певних системах, де немає можливості для монтажу всмоктувальних та напірних модифікацій. Також вони застосовуються в обладнанні із гідроциліндрами.
5. На резервуарах можуть монтуватись фільтри-сапуни. Їхня головна мета - запобігти попаданню в ємність бруду та пилу безпосередньо з повітря.
6. Для систем, що використовують збільшені обсяги масел, застосовуються фільтри додаткового посиленого очищення. Таке обладнання також використовується у разі, коли одна система використовує одразу кілька гідромодифікацій. Подібні моделі здатні підтримувати потрібний рівень чистоти у всій системі.

Крім основних видів гідравлічних фільтрів, часто застосовуються і додаткові пристрої для очищення, наприклад, пересувна система. Основним призначенням такого пристрою стає очищення рідини, що використовується в гідравліці. Застосування систем додаткового очищення підвищує якість роботи. Перевагою стає і їхня мобільність — щоб запустити додаткове обладнання в експлуатацію немає потреби припиняти весь робочий процес.

Є декілька типів таких пристроїв

1. Всмоктуючий фільтр для гідравліки. Встановлюється в баку на лінії, що всмоктує, перед гідронасосом, нижче рівня масла. Використовується для фільтрації олії перед тим, як вона потрапить у чутливий до забруднення насос.
2. Зливний тип. Монтується перед зливом масла у бак для фільтрації масла, яке пройшло через систему, т.к. під час роботи до нього могли потрапити забруднюючі частки.
3. Напірна модель. Необхідний для більш тонкої фільтрації олії (до 1 мкм) перед дорогими та високоточними механізмами, щоб виключити їх поломку.
4. Картриджний фільтр для гідравліки. Може бути як всмоктуючим, і зливним. Зручний у використанні та економічний.
5. Лінійний варіант.

До деяких фільтрів можна додатково встановити датчики забрудненості - вони вчасно сигналізують про те, що фільтр необхідно замінити.