Фильтры гидравлические для гидравлики

Гидравлические фильтры: отличия от топливных и масляных

В сравнении с иными типами фильтрующего оборудования гидравлический фильтр отличается увеличенным показателем рабочего давления: до 450 Бар и большей устойчивостью к перепадам. Это позволяет конструкции выдерживать интенсивный поток жидкости — более 500 л/м. Отличные технико-эксплуатационные показатели объясняются использованием высокотехнологичных разновидностей фильтрующих элементов.

В современных гидросистемах обычно применяется сразу несколько гидравлических фильтров, каждый из которых выполняет свою определенную функцию:

1. Для баков используются фильтры для осуществления грубой очистки. Они создаются из усиленного металлического волокна и могут дополнительно снабжаться защитными системами.
2. Также в гидробаках могут монтировать всасывающие фильтры. Для их производства используется целлюлоза или стекловолокно. Их часто дополняют ячеистой тонкой сеткой, с помощью которой задерживаются мельчайшие частички диаметров в 25—60 микрон.
3. Напорные фильтрующие элементы монтируются в рабочей системе. Мощные гидравлические фильтры высокого давления могут противостоять показателям нагрузки до 430 Бар.
4. Сливные. Оснащаются водопроводом, имеющим выходом к самому резервуару. Такие разновидности устанавливаются в определенных системах, где нет возможности для монтажа всасывающих и напорных модификаций. Также они применяются в оборудовании с гидроцилиндрами.
5. На резервуарах могут монтироваться фильтры-сапуны. Их главная цель — предотвратить попадание в емкость грязи и пыли непосредственно из воздуха.
6. Для систем, использующих увеличенные объемы масел применяются фильтры дополнительной усиленной очистки. Такое оборудование также используется в случае, когда одна система использует сразу несколько гидро модификаций. Подобные модели способны поддерживать необходимый уровень чистоты во всей системе.

Помимо основных видов гидравлических фильтров зачастую применяются и дополнительные устройства для очистки, например, передвижная система. Основным предназначением подобного устройства становится очищение используемой в гидравлике жидкости. Применение в систем дополнительной очистки повышает качество работы. Преимуществом становится и их мобильность — чтобы запустить дополнительное оборудование в эксплуатацию нет нужды приостанавливать весь рабочий процесс.

Есть несколько типов таких устройств:

1. Всасывающий фильтр для гидравлики. Устанавливается в баке на всасывающей линии перед гидронасосом, ниже уровня масла. Используется для фильтрации масла перед тем как оно попадет в чувствительный к загрязнению насос.
2. Сливной тип. Монтируется перед сливом масла обратно в бак для фильтрации масла, которое прошло через систему, т.к. во время работы в него могли попасть загрязняющие частицы.
3. Напорная модель. Необходим для более тонкой фильтрации масла (до 1 мкм) перед дорогостоящими и высокоточными механизмами, чтобы исключить их поломку.
4. Картриджный фильтр для гидравлики. Может быть как всасывающим, так и сливным. Удобен в использовании и экономичен.
5. Линейный вариант.

К некоторым фильтрам можно дополнительно установить датчики загрязненности -- они вовремя сигнализирует о том, что фильтр необходимо заменить.