|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Теплообменник воздушно-масляный EMMEGI 251001001 (серия MG AIR 2010K) — промышленный охладитель гидравлического масла с осевым вентилятором и алюминиевой сотовой матрицей типа bar-and-plate. Рассчитан на рассеивание мощности до 0,043 кВт/°C (при разнице температур масла и воздуха ΔT=40 °C) и рабочий расход масла 20–40 л/мин. Электропривод — 1-фазное двигатель 230 В 50/60 Гц, мощность 0,010/0,047 кВт, скорость вращения 2500/2750 об/мин.
EMMEGI S.p.A. (Castelnuovo Rangone, Италия) — один из ведущих европейских производителей теплообменников для промышленной и мобильной гидравлики с 1969 года. Серия MG AIR 2010K (frame size 2010K) поставляется в комбинациях напряжений 12 В DC, 24 В DC, 230 В AC 1~, 230/400 В AC 3~ и в исполнении с гидромотором для привода от основного гидроконтура. Конкретно этот артикул — 230 В 1-фазное, исполнение ST (Standard) ASP (Aspirator — всасывающая решётка).
Конструкция матрицы — bar-and-plate из алюминиевых ламелей и паяных коллекторов, что обеспечивает рабочее давление до 20 бар (тест 30 бар). Внутренняя геометрия турбуляторов оптимизирована для минеральных масел вязкости ISO VG 32–68 с рекомендуемой рабочей температурой +60…+90 °C на выходе. Корпус — рамная стальная конструкция с порошковым покрытием RAL 9005 (чёрный матовый), вентилятор диаметром Ø175 мм с производительностью по воздуху 345 м³/ч. 1-фазный двигатель 230 В для прямого подключения к однофазной электросети. Подходит для небольших гидроагрегатов, гидростанций и модульных теплообменных блоков.
Технические характеристики
| Производитель | EMMEGI |
| Страна производства | Италия |
| Артикул производителя | 251001001 |
| Гарантия | 12 мес |
| Тип | Воздушно-масляный теплообменник (air-oil cooler) |
| Серия | MG AIR 2010K |
| Конфигурация гидросхемы | Одновентиляторный (осевой) |
| Тип двигателя | AC, 1-фазное |
| Напряжение питания | 230 В |
| Мощность электродвигателя | 0,010/0,047 кВт |
| Ток двигателя | 0,045/0,21 А |
| Скорость вращения двигателя | 2500/2750 об/мин |
| Рабочий объём насоса | Ø175 мм |
| Максимальная производительность | 345 м³/ч |
| Подача насоса | 20–40 л/мин |
| Максимальное рабочее давление | 20 бар |
| Рабочая жидкость | Минеральное гидравлическое масло HLP/HVLP, ISO VG 32–68 |
| Рабочий диапазон температур | −10 °C … +110 °C (масло); ≤+40 °C (воздух среды) |
| Максимальная выходная мощность | 0,043 кВт/°C (при ΔT=40 °C) |
| Класс защиты IP | IP 67/63 |
| Размер подключения | G 1″ BSPP (вход/выход); G 1/2″ BSPP (термостат) |
| Масса | 6 кг |
| Индикация | Уровень шума 54 дБ(A) на 1 м |
| Содержимое комплекта | Объём гидравлического контура: 0,3 л |
Габаритный чертёж
Габаритный чертёж и полная техническая документация (datasheet серии MG AIR 2000K, 46 страниц) — во вкладке «Файлы», PDF. Чертёж содержит размеры корпуса, схемы присоединений BSPP, монтажные отверстия Ø13 мм и Ø9×15 мм, размещение термостата и клеммной коробки.
Применение
- Охлаждение рабочей жидкости в промышленных гидроагрегатах (прессах, штамповочных машинах, литьевых машинах, лесопильных и деревообрабатывающих установках)
- Стационарные маслостанции и теплообменные модули — подключение в сливную ветвь перед баком или в напорную ветвь через bypass-узел
- Тестовые стенды и испытательные установки — поддержание постоянной температуры масла (±2 °C) при длительных циклах работы
- Вспомогательное оборудование в гидроцилиндровом производстве — охлаждение масла после красочного цикла или контуров сервоприводов
- Интеграция с термостатом EMMEGI (порт G 1/2″ BSPP на корпусе) — включение вентилятора по достижении t=50/65/75 °C на выходе масла
Особенности серии MG AIR 2010K
- Алюминиевая матрица bar-and-plate — в 2,5 раза легче медно-стальной при той же теплоотдаче
- Рабочее давление 20 бар (test 30 бар) — прямая установка в сливную ветвь без bypass
- Bypass-клапан встроен в некоторых исполнениях — защита матрицы при холодном пуске (резкий скачок давления до 50 бар)
- Защита IP 67/63 клеммной коробки — для работы в запылённой промышленной среде
- Низкий уровень шума (54 дБ(A) на 1 м) — допускается установка в админ-зонах
- Объём гидравлического контура в матрице — 0,3 л (важно для расчёта компенсационного объёма бака)
Частые вопросы
Куда устанавливается теплообменник в гидросистеме?
Стандартное решение — в сливную ветвь перед фильтром и баком. Расчёт такой: теплоотдача охладителя (кВт) должна на 20–30 % превышать тепловые потери гидроагрегата (приблизительно 25–30 % от установленной мощности насоса). В напорной ветви — только через bypass-клапан с обходом для холодного пуска.
Что означает ASP в названии модели?
ASP = Aspirator — всасывающая (вытяжная) решётка. Воздух проходит через матрицу от переднего бока к вентилятору (вентилятор тянет воздух). Альтернатива — SOF (Blower, подающий) — вентилятор толкает воздух через матрицу. ASP типичен для большинства промышленных применений — лучший теплообмен при меньшем шуме.
Какой термостат нужен для включения вентилятора?
Корпус имеет порт G 1/2″ BSPP для установки опционального термостата EMMEGI (фиксированного или регулируемого). Стандартные точки срабатывания: T-stat 50 °C / 65 °C / 75 °C. Без термостата вентилятор работает постоянно — это увеличивает его ресурс, но не оптимально для энергопотребления. Термостат — отдельный артикул, заказывайте дополнительно.
Подходит ли теплообменник для биоразлагаемого масла?
Алюминиевая матрица и EPDM-уплотнения совместимы с минеральными HLP/HVLP маслами ISO VG 32–68. Для синтетических HEES (эстерных) и HEPG (полигликолевых) — сверьтесь с EMMEGI Technical Data Sheet или уточните у менеджера. Для высокотемпературных применений (свыше +110 °C на входе) рекомендуется серия MG OIL с медной матрицей.
Как часто нужно очищать теплообменник?
Внешняя очистка воздушной продувкой (5–6 бар) каждые 3 месяца в запылённой среде или раз в 6 месяцев в чистых условиях. Внутренняя промывка — раз в 2 года или при замене масла. Засорение матрицы уменьшает теплоотдачу на 30–50 %.