|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Теплообмінник повітряно-масляний EMMEGI 255003001 (серія MG AIR 2050K) — промисловий охолоджувач гідравлічного мастила з осьовим вентилятором і алюмінієвою стільниковою матрицею типу bar-and-plate. Розрахований на розсіювання потужності до 0,35 кВт/°C (при різниці температур масла й повітря ΔT=40 °C) і робочу витрату масла 25–250 л/хв. Електропривод — 230/400 В AC, 3-фазне, потужність 0,52 кВт, швидкість обертання 1450 (50 Гц) / 1750 (60 Гц) об/хв.
EMMEGI S.p.A. (Castelnuovo Rangone, Італія) — один з провідних європейських виробників теплообмінників для промислової і мобільної гідравліки з 1969 року. Серія MG AIR 2050K (frame size 2050K) поставляється у комбінаціях напруг 12 В DC, 24 В DC, 230 В AC 1~, 230/400 В AC 3~ і у виконанні з гідромотором для приводу від основного гідроконтуру. Конкретно цей артикул — 255003001, 230/400 В AC, 3-фазне, виконання ST (Standard) ASP (Aspirator).
Конструкція матриці — bar-and-plate з алюмінієвих ламелей і паяних колекторів, що забезпечує робочий тиск до 20 бар (30 бар (test)). Внутрішня геометрія турбуляторів оптимізована для мінеральних масел в'язкості ISO VG 32–68 з рекомендованою робочою температурою +60…+90 °C на виході. Корпус — рамна сталева конструкція з порошковим покриттям RAL 9005 (чорний матовий), вентилятор діаметром Ø450 мм з продуктивністю по повітрю 5100 (50 Гц) / 4500 (60 Гц) м³/год. 3-фазний асинхронний двигун 230/400 В AC, 3-фазне / 50/60 Гц для промислових застосувань — підключається до стандартної 3-фазної мережі. На частоті 60 Гц (60 Hz, для експорту) — підвищена швидкість обертання вентилятора і відповідно вищий повітрообмін, що дає +15…20 % розсіюваної потужності.
Технічні характеристики
| Виробник | EMMEGI |
| Країна виробництва | Італія |
| Артикул виробника | 255003001 |
| Гарантія | 12 міс |
| Тип | Повітряно-масляний теплообмінник (air-oil cooler) |
| Серія | MG AIR 2050K |
| Конфігурація гідросхеми | Одновентиляторний (осьовий) |
| Тип двигуна | AC, 3-фазний асинхронний |
| Напруга живлення | 230/400 В AC, 3-фазне |
| Chastota merezhi | 50/60 Гц |
| Потужність електродвигуна | 0,52 кВт (50 Гц) / 0,66 кВт (60 Гц) |
| Струм двигуна | 1,9–1,1 (50 Гц) / 2,0–1,2 (60 Гц) А |
| Швидкість обертання двигуна | 1450 (50 Гц) / 1750 (60 Гц) об/хв |
| Робочий об'єм насоса | Ø450 мм (діаметр вентилятора) |
| Максимальна продуктивність | 5100 (50 Гц) / 4500 (60 Гц) м³/год |
| Подача насоса | 25–250 л/хв |
| Максимальний робочий тиск | 20 бар; 30 бар (test) |
| Робоча рідина | Мінеральне гідравлічне мастило HLP/HVLP, ISO VG 32–68 |
| Робочий діапазон температур | −10 °C … +110 °C (мастило); ≤+40 °C (повітря довкілля) |
| Максимальна вихідна потужність | 0,35 кВт/°C (при ΔT=40 °C) |
| Клас захисту IP | IP 68 |
| Розмір підключення | 2× G 1 1/4″ BSPP (вхід/вихід); G 1/2″ BSPP (термостат); G 1/2″ BSPP (сапун) |
| Маса | 27 кг |
| Індикація | Рівень шуму 76 (50 Гц) / 55 (60 Гц) дБ(A) на 1 м |
| Вміст комплекту | Об'єм гідравлічного контуру: 5,0 л |
Габаритне креслення
Габаритне креслення та повна технічна документація (datasheet серії MG AIR 2000K, 46 сторінок) — у вкладці «Файли», PDF. Креслення містить розміри корпусу (650×600×235 мм (Д×Ш×В корпуса)), схеми приєднань BSPP, монтажні отвори N.4 Ø14 mm + N.4 Ø9×15 mm, розміщення термостата і клемного короба.
Застосування
- Охолодження робочої рідини у промислових гідроагрегатах (пресах, штампувальних машинах, литтєвих машинах, лісопильних і деревообробних установках)
- Стаціонарні маслостанції і теплообмінні модулі — підключення у зливну гілку перед баком або у напірну гілку через bypass-вузол
- Тестові стенди і випробувальні установки — підтримання постійної температури масла (±2 °C) при тривалих циклах роботи
- Допоміжне обладнання у гідроциліндровому виробництві — охолодження масла після фарбувального циклу або контурів сервоприводів
- Інтеграція з термостатом EMMEGI (порт G 1/2″ BSPP на корпусі) — увімкнення вентилятора за досягнення t=50/65/75 °C на виході масла
Особливості серії MG AIR 2050K
- Алюмінієва матриця bar-and-plate — у 2,5 рази легша за мідно-сталеву при тій самій тепловіддачі
- Робочий тиск 20 бар (30 бар (test)) — пряме встановлення у зливну гілку без bypass
- Bypass-клапан вбудований у деяких виконаннях — захист матриці при холодному пуску (різке зростання тиску до 50 бар)
- Захист IP 68 клемного короба — для роботи у запиленому промисловому середовищі
- Рівень шуму 76 (50 Гц) / 55 (60 Гц) дБ(A) на 1 м — допускається встановлення в адмін-зонах
- Об'єм гідравлічного контуру в матриці — 5,0 л (важливо для розрахунку компенсаційного об'єму бака)
Часті питання
Куди встановлюється теплообмінник у гідросистемі?
Стандартне рішення — у зливну гілку перед фільтром і баком. Розрахунок такий: тепловіддача охолоджувача (кВт) має на 20–30 % перевищувати теплові втрати гідроагрегату (приблизно 25–30 % від встановленої потужності насоса). У напірній гілці — тільки через bypass-клапан з обходом для холодного пуску.
Що означає ASP у назві моделі?
ASP = Aspirator — всмоктувальна (витяжна) решітка. Повітря проходить через матрицю від переднього боку до вентилятора (вентилятор тягне повітря). Альтернатива — SOF (Blower, подаючий) — вентилятор штовхає повітря через матрицю. ASP типовий для більшості промислових застосувань — кращий теплообмін за нижчого шуму.
Який термостат потрібен для увімкнення вентилятора?
Корпус має порт G 1/2″ BSPP для встановлення опціонального термостата EMMEGI (фіксованого або регульованого). Стандартні точки спрацювання: T-stat 50 °C / 65 °C / 75 °C. Без термостата вентилятор працює постійно — це збільшує його ресурс, але не оптимально для енергоспоживання. Термостат — окремий артикул, замовляйте додатково.
Чим відрізняється 2050K від 2030K і 2040K?
MG AIR 2050K — найбільший типорозмір у K-серії: вентилятор Ø450 мм (проти Ø300 у 2030K і Ø400 у 2040K), продуктивність 5100 м³/год повітря (проти 2660 і 2800), маса 27 кг (проти 15 і 21), розсіювання потужності до 0,35–0,45 кВт/°C при ΔT=40 °C. Призначений для високопотужних промислових гідроагрегатів від 30 кВт і вище — преси, литтєві машини, високопродуктивні маслостанції. Має додатковий порт-сапун G 1/2″ для вентиляції матриці.
Чи підходить теплообмінник для біорозкладного мастила?
Алюмінієва матриця і EPDM-ущільнення сумісні з мінеральними HLP/HVLP мастилами ISO VG 32–68. Для синтетичних HEES (естерних) і HEPG (поліглікольових) — звіртеся з EMMEGI Technical Data Sheet або уточніть у менеджера. Для високотемпературних застосувань (понад +110 °C на вході) рекомендована серія MG OIL з мідною матрицею.
Як часто потрібно очищати теплообмінник?
Зовнішня очистка повітряним продуванням (5–6 бар) кожні 3 місяці у запиленому середовищі або раз на 6 місяців у чистих умовах. Внутрішня промивка — раз на 2 роки або при заміні масла. Засмічення матриці зменшує тепловіддачу на 30–50 %.